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大型水压机液压缸液压机液压缸小型液压机液压缸液压机液压油缸
液压机液压缸

液压机液压缸

『缸体材质』:铸钢ZG230-450,45#钢锭锻造,42CrMn整体锻件

『油封品牌』:日本NOK丁晴橡胶,瑞典SKF聚四氟乙烯,奥地利聚氨酯

『规格型号』:160T-1000T,YW41-500等

『应用类别』:柱塞式液压缸,增压液压缸

『应用领域』:主要用于油压机,水压机等锻造、冲压设备等,如中国二重万吨水压机设备,重庆江东机械大型压机设备。代表性液压油缸有:液压机液压缸,水压机液压缸,四柱液压机液压缸,单柱液压机液压缸等。

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5000吨高端四柱液压机首选油缸

鸣山机械液加工制造的液压机液压缸,具有以下优势:

1、缸体缸盖材质

缸体采用42CrMn特种钢,增强水压机运行的稳定性,缸盖采用45#锻件,整体锻件。也有缸体用45#无缝钢管或整体锻件材料,活塞杆用42CrMn材料,油缸密封件用奥地利进口的聚氨脂材料,国内精密车床车削加工的大型防尘圈,O形圈,格来圈,斯特封及V形组合油封。

2、加工工艺

因42CrMn焊接性能差,在25米大型深孔镗上粗加后,再在缸体的前端内壁,堆焊导向用的锡青铜,然后进行系列精加工处理。缸筒内孔大型车床加工后,采用立式珩磨工艺加工。活塞杆调质处理HB260-280,经粗精加工后,表面淬火处理,表面的硬度达到HRC60以上,表面再镀0.03-0.05mm硬铬,再经专用抛光设备抛光,使活塞杆表面达到0.2的光洁度。筒内孔用大型车床粗精加工后,再用立式珩磨工艺加工,缸筒表面粗糙度达0.4,内孔表面形成均匀的网格珩磨纹。

我们设计、加工制造的水压机液压缸,可配套的有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻造液压机;我们配套的液压机液压缸,主要是针对四柱液压机(含两梁四柱液压机,三梁四柱液压机,四梁四柱液压机),以及单柱液压机。

液压机液压缸,四柱液压机油缸,水压机液压缸_web

突出优势

功能与应用

液压机油缸主要为液压机提供稳定,可靠的液压动能,他伴随着液压机,广泛应用于金属成型液压机、折弯液压机、拉伸液压机、冲裁液压机、粉未(金属,非金属)成型液压机、压装液压机、挤压液压机等。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等。为国民经济的发展,做出了巨大的贡献。

按传递压强的液体种类的不同,以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。锻造用液压机多是水压机,吨位较高,锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种,我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。为减小设备尺寸,针对大型锻造水压机,常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压,其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。总的来说,油压机的吨位比水压机低。

随着我国液压工业的不断发展,近年国内油缸产品的市场供求关系发生了较大变化,我国油缸行业市场供求关系已从长期以来的“普遍短缺”转变为“结构性短缺”。根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》,对于高端装备的发展进行了规划,并进一步在《高端装备制造业“十二五”发展规划》和《工业转型升级规划(2011-2015年)》对装备制造业的发展进行了规划,液压行业作为装备制造业的一个重要子行业也受到相关的重视。

鸣山机械液压缸厂,也在积极调整产品结构,向高精尖产品方面发展。近年来多次引进国外先进的大型、巨大型加工设备,与国内大型锻件,重型设备制造厂合作,不断创新产品,特别是大型水压机油缸,高端四柱液压机液压缸方面,获得多项专利技术。

技术参数

液压机主缸参数计算表(节选)

名称 单位 计算结果
系统压力 MPa 25 25
总吨位 T 1600 630
回程力 T 160 200
主缸数量 3 1
主缸上腔面积(单缸) 0. 213 0. 252
主缸下腔面积(单缸) 0. 021 0.08
活塞直径 m 0. 521 0.567
活塞杆直径 m 0.495 0.468
取标准油缸活塞直径D m 0.52 0.63
活塞杆直径d m 0.5 0.56
标准主缸活塞面积A1 0. 212 0.312
标准主缸环形面积A2 0.016 0.065
面积比k   13. 25 4.765
快下速度 ram/ s 300 250
快下主缸上腔总进油 L/min 11462 4673
快下主缸下腔总出油 L/min 864.8 980.9
单缸充液阀流量 L/min 3821 4673
充液阀规格(<3m/s) 4 142.4 157. 5
慢下速度 ram/ s 30 17
慢下主缸上腔总进油 L/min 1146 317.8
慢下主缸下腔总出油 L/min 86.48 66. 7
快回速度 ram/ s 80 100
快回主缸上腔总出油 L/min 3057 1869
快回主缸下腔总进油 L/min 230.6 392. 3
慢回速度 ram/ s 10 10
慢回主缸上腔总出油 L/min 382. 1 186.9
慢回主缸下腔总进油 L/min 28. 83 39.23
上腔油口通径(慢下) 7 34.04 31.05
下腔油口通径(快回) 7 15.27 34.5
下腔油口通径(快下) 3 45.17 83.32

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