液压机液压缸,四柱液压机油缸,水压机液压缸

按照压机液压介质的不同，鸣山机械加工、制造的液压机油缸有水压机液压缸和液压机液压缸。其中，水压机液压缸以其吨位大、压力高之优势，长期运用在二重集团大型水压机设备上；160T-1000T四柱液压机油缸，长期运用在重庆江东机械公司压机设备上。

产品特点

鸣山机械加工制造的液压机液压缸，具有以下优势：

1、缸体缸盖材质

缸体采用42CrMn特种钢，增强水压机运行的稳定性，缸盖采用45#锻件，整体锻件。也有缸体用45#无缝钢管或整体锻件材料，活塞杆用42CrMn材料，油缸密封件用奥地利进口的聚氨酯材料，国内精密车床车削加工的大型防尘圈，O形圈，格来圈，斯特封及V形组合油封。

2、加工工艺

因42CrMn焊接性能差，在25米大型深孔镗上粗加后，再在缸体的前端内壁，堆焊导向用的锡青铜，然后进行系列精加工处理。缸筒内孔大型车床加工后，采用立式珩磨工艺加工。活塞杆调质处理HB260-280，经粗精加工后，表面淬火处理，表面的硬度达到HRC60以上，表面再镀0.03-0.05mm硬铬,再经专用抛光设备抛光，使活塞杆表面达到0.2的光洁度。筒内孔用大型车床粗精加工后，再用立式珩磨工艺加工，缸筒表面粗糙度达0.4，内孔表面形成均匀的网格珩磨纹。

我们设计、加工制造的水压机液压缸，可配套的有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻造液压机；我们配套的液压机液压缸，主要是针对四柱液压机（含两梁四柱液压机，三梁四柱液压机，四梁四柱液压机），以及单柱液压机。

主要功能与应用

液压机油缸主要为液压机提供稳定，可靠的液压动能，他伴随着液压机，广泛应用于金属成型液压机、折弯液压机、拉伸液压机、冲裁液压机、粉末（金属，非金属）成型液压机、压装液压机、挤压液压机等。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等。为国民经济的发展，做出了巨大的贡献。

按传递压强的液体种类的不同，以水基液体为工作介质的称为水压机，以油为工作介质的称为油压机。锻造用液压机多是水压机，吨位较高，锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种，我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。为减小设备尺寸，针对大型锻造水压机，常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压，其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。总的来说，油压机的吨位比水压机低。

随着我国液压工业的不断发展，近年国内油缸产品的市场供求关系发生了较大变化，我国油缸行业市场供求关系已从长期以来的“普遍短缺”转变为“结构性短缺”。根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》，对于高端装备的发展进行了规划，并进一步在《高端装备制造业“十二五”发展规划》和《工业转型升级规划（2011-2015年）》对装备制造业的发展进行了规划，液压行业作为装备制造业的一个重要子行业也受到相关的重视。

鸣山机械液压缸厂，也在积极调整产品结构，向高精尖产品方面发展。近年来多次引进国外先进的大型、巨大型加工设备，与国内大型锻件，重型设备制造厂合作，不断创新产品，特别是大型水压机油缸，高端四柱液压机液压缸方面，获得多项专利技术。