大包回转举升液压缸,大包升降液压缸,大包提升液压缸

产品特点

鸣山机械加工制造的钢包回转台升降液压油缸，用材精良，加工精细，产品运行稳定，使用寿命长，代表产品类别和型号有八大系列：大包升降液压缸装置：Φ610/Φ550-72；大包提升液压缸：Φ600/Φ550-730,Φ540/Φ360-460；大包回转台托臂液压缸：Φ650/Φ600-700；大包回转台托臂升降液压缸：Φ650/Φ600-700；升降液压缸：Φ600/Φ380-646,Φ610/Φ550-720,Φ540/Φ350-620；大包回转举升液压缸：Φ500/Φ280-500；大包升降液压缸：Φ735/Φ680-530,Φ730/Φ680-530,Φ750/Φ700-720,Φ610/Φ550-720；钢包回转台升降液压缸：Φ600/Φ380-646,Φ540/Φ350-620。

主要部件材质和加工工艺

缸体27SiMn，活塞杆采用42CrMn材料，密封件全部采用进口PARKER。活塞杆HB260-280调质处理后，表面经粗精加工后再淬火处理，使其硬度达到HRC60以上，磨削后表面抛光，再镀0.03-0.05mm硬铬,再经专用抛光设备抛光，使活塞杆表面达到0.2μm。中间耳环材料采用27SiMn锻件，调质处理，过渡处圆弧过渡，最后采用立式珩磨工艺加工，确保油缸24小时不间断工作。

主要功能与应用

大包液压缸作用

它包括大包升降液压缸，大包提升液压缸，大包回转液压缸等，是钢铁冶炼车间必用的、重要的液压传动元件，也是钢包回转台设备中最核心的液压设备。这些特殊的液压缸，在钢包升降，回转运行中，提供稳定，可靠的液压动能，驱动钢包执行设置的单一动作或多种动作，主要运用为连铸大包升降液压系统的钢包回转台。

钢包回转台是设在连铸机浇注位置上方用于运载钢包过跨和承载钢包进行浇注的设备，是现代连铸中使用最普遍和最常见的承载钢包进行浇钢的关键机械设备，其主要任务是将钢包运送到浇注位置，供给中间包所必须的钢水。钢水在浇铸过程中需要包括钢包和钢包回转台、中间包和中间包车等设备。钢包盛着从炼钢炉里炼好的钢水，经过精炼炉的精炼运到连铸平台上的钢包回转台上。在这个过程中，承载着钢水包的就是钢包回转台。

钢包回转台的出现，为多炉连浇创造了条件，同时也为节能、减排，提高炼钢厂经济效益，做出了巨大贡献！

钢包回转台工作模式

钢包回转台安装在连铸车间钢水接受跨和连铸跨之间的浇铸平台上，用于接受炼钢系统传送的盛满钢水的钢包，将钢包转至连铸跨的浇注位置进行浇注。完成钢水浇注后，钢包回转台旋转将空钢包送回炼钢跨，同时将新的盛满钢水的钢包送至连铸跨，从而保证连铸机连续浇注生产。回转台在钢水接受跨低位受包，升至高位后再转到浇注位，钢包水口到达中间包正上方时下降，使钢包长水口降到中间包液面之下适当位置，采用中位浇注，可实现长水口安装、钢水浇注、钢水称重、多炉连浇及事故处理等各项操作。

钢包回转台型号

钢包回转台按驱动装置可分为单驱动和双驱动两种，按转臂结构可分为整体摆动式和双臂摇摆式，整体转臂式回转台（单驱动式），又称直臂式钢包回转台和四连杆钢包回转台，双臂摇摆式回转台又称为蝶式回转台；目前较为常用的为蝶式钢包回转台。

大包液压缸保养与备用

主要用作钢包回转台提升、回转、升降等动作的液压驱动。但必须确保缸本身运行的稳定性、可靠性，特别是24小时连续工作。当然，定期对液压缸检修、维护、更换是必须的，需库存备用缸。